这个案例研究中，我们帮助一个新客户解决了污水处理中的难题。
我们一家专业制造汽车零部件的客户需要一款二级灵敏度荧光渗透液来100%检测他们的产品。
为了满足中国环保政策法规要求，该客户对废水问题非常重视。目前他们已经拥有一个运转良好的水处理系统用于处理生产中产生的废水，经该系统处理后的废水能够一直满足环保法规的要求。
对于渗透检测产生的废水，出于成本考虑，该客户希望仍采用现有设备，不希望更改现有废水处理体系。
该水处理系统使用的是絮凝沉淀（一级处理）后生化处理（二级处理）的方式，因此为了使经过生化处理后的废水能够达到标准，絮凝沉淀工艺处理必须能够降低废水COD数值的50%以上。
针对该客户的需求，我们认为ZL-440 产品是最合适的方案并推荐给客户。但经过现场试验发现，客户现有的污水处理系统在絮凝沉淀工艺后只能使ZL-440废水COD降低30%-40%，远远达不到客户要求的降低50%以上COD的要求。并且由于不能更改设备，所以更换污水处理药剂是唯一能做的改变。
因此对于解决该客户问题所面临的挑战是，找到能够使ZL-440废水的COD经过絮凝沉淀工艺降低60%的合适废水处理药剂。
经过计算得到客户清洗ZL-440所产生的废水中渗透液浓度约为0.5%。
我们的技术团队在此浓度下通过大量的试剂筛选和实验发现，三个化学品的组合可以有效处理该废水。在实验室条件下经过絮凝沉淀工艺可以将ZL-440废水中的COD含量降低60%以上。
为了方便起见在本文中我们用化学品A，B和C来代指它们。
以下为实验室实验步骤及结果：
测试ZL-440水溶液的COD 为5650mg/L。
加入75ml 化学品A并搅拌5分钟。
加入化学品B 并继续搅拌2分钟。
继续搅拌并逐步添加化学品C，一段时间后观察到絮状沉淀。
取上层清液测试COD，结果为2100mg/L。
图一：处理前的废水样品
图二：处理后的废水样品
经过在客户端测试，其结果满足客户所要求的在不改变现有污水处理设备的条件下实现絮凝沉淀工艺，使ZL-440清洗废水的COD降低50%以上，解决了客户的实际痛点。并且由于该技术难点得到解决，成为了客户最终选择美国磁通ZL-440产品的重要原因。
